鋼襯PO儲罐和襯膠儲罐哪個好
瀏覽： 發布日期：2021-06-19
鋼襯膠儲罐工藝起步早，已經發展很多年了，主要是板材膠水貼襯工藝，所以工人的貼襯技術的好壞直接決定了襯膠工藝質量。下面我們來了解下制作過程。
首先我們把罐子制作好，磨光機清理毛邊，倒角、坡口打磨平滑，然后再進行噴砂，除去工儲罐內壁的銹斑 ，然后按照母儲罐的尺寸裁剪膠板。在被襯里的儲罐表面涂一層環氧樹脂粘結劑，將裁減好的膠板涂一 層環氧樹脂粘結劑，待手指觸摸干燥后，將膠板貼襯到母材上。膠板的搭接方向要與介質流向一致。搭接邊要一順，不能有十字搭邊，搭邊寬度25ram -30ram。膠板必須用壓輥壓實，不得有氣泡。最后將襯里好的儲罐置于硫化罐內。加溫加壓硫化。硫化前需要對儲罐外觀、漏 電進行檢測，確認 無缺陷后進行硫化處理。硫化溫度壓力控制要求，儲罐在1小時內升溫至 135一140度，、升壓至0．3mPa，保溫保壓4小時后，開始降溫降壓，降壓降溫要保持平穩 ，在9小時內逐步將溫度降至80度，壓力為常壓。硫化完成后，我們要對儲罐進行檢測 ，檢測內容包括外觀、硬度、厚度、用電火花測試是否有漏點，檢測要求為 外觀無鼓包、搭邊翹起等缺陷；在23±2℃的溫度下，用邵氏 D型硬度計檢測硬度在 70±10~C；每塊膠板的平均厚度允許公差范圍為 一10±15％；根據膠板厚度，用3000V的電壓做電火花檢測，要求無缺陷；用打診棒敲擊襯里，監測有無異常聲響。完了還要對儲罐的法蘭面進行加工，打磨光滑平整。儲罐表面噴漆即可。對管口我們要進行加蓋密封，防止灰塵及損壞。
鋼襯PO儲罐襯塑工藝相對襯膠工藝起步較晚，是機器滾塑一次成型的，所以效率比襯膠手工制作工藝要高。生產周期短且工藝簡單，目前使用更廣泛。
首先我們把罐子制作好，在儲罐內表面點好鋼網，清除罐內雜質。然后焊接好滾圈，準備滾塑，將PO粉末投料至罐內。然后架火把升溫，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉（自轉和公轉），然后隨循環過程漸漸熔融于罐體表面，使鋼體、鋼網、塑料三結合一體，不易脫落。形成均勻厚度的均相層；內襯面平整光滑，滾塑完成隨后轉入冷卻工區，通過強制通風或噴水冷卻，然后卸掉滾塑即可。后道還需對儲罐進行開孔打磨。我們要對儲罐進行檢測 ，檢測要求為外觀平整無鼓包、用3000V的電壓做電火花檢測，要求無滲漏。儲罐外表打磨平整噴漆即可。
綜合以上，我們可以看出襯膠及襯塑工藝各不相同各有所長，都具有防腐耐用的特性，我們可以根據自己的需求及介質要求選擇適合的工藝即可。
